机加工工作总结

时间:2024-07-14 12:22:15
机加工工作总结

机加工工作总结

总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,因此我们要做好归纳,写好总结。那么你真的懂得怎么写总结吗?以下是小编帮大家整理的机加工工作总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

机加工工作总结1

本人于20xx年12月离开学校,在公司设备部简单的实习后,担任机械技术员。主要负责现场部分设备的管理,现场主要有电动单梁起重机、龙门吊、蒸汽锅炉、高频振动器等大小型设备,尽管在学校学的是机械专业,但是对于现场的机械设备还是所知甚少,因此一切还需要从头开始学。

现场机械设备起着举足轻重的作用,机械设备运转良好情况不仅直接影响现场的生产进度,大型设备还存在着一定的安全风险,因此机械设备的管理也甚为重要。

让我这刚毕业的女生来讲感觉到肩上的担子很重,压力很大,还有就是艰苦的工作环境,一度让我有退缩的心理,为了磨练自己和多学点东西,最终选择了坚持下来。

我每天的工作是到现场,将所有设备巡视一遍,检查有没有故障或者隐患存在,如果存在故障,赶紧电话联系当场的维修工,立即处理,在最短的时间保证设备正常运转,这看似很轻松的活,但事实上并没有那么简单,因为设备的运转是否良好密切影响着生产,甚至会带来很大的经济损失。

在众多设备中最让我提心吊胆的是电动单梁、龙门吊和蒸汽锅炉这三种大型设备,我每天神经都紧绷着,为了减少故障和及早发现隐患,对这大型设备每天检查,组织人员定时进行润滑保养,每月进行安全检查,并做好相关的记录,在同事和工友的帮助下,由刚开始很陌生逐渐熟悉,再加上现场有许多经验丰富的老工人把手,我紧绷的旋终于稍微放松,但是现场的设备还是会经常故障,特备是电动单梁,电动单梁在运行过程中经常脱轨,一部分是由于轨道安装不平的原因,还有一部分在于操作手操作时注意力不集中,根据故障原因,逐一进行处理,并加强检查和保养力度,后来工作逐渐上手,电动单梁等设备发生故障的次数也慢慢减少,确保了现场设备的正常运转。

冬天来得特别早,因此在12月份我就得顶着寒风踏着白雪,从办公室到生产地,虽然距离不远,但是还是不想离开暖和和的办公室,但是想到身上的责任,我必须要去现场,不情愿的穿着很厚的衣服,踏着厚厚的积雪,艰难的向现场迈去。

记忆很深的是有一次龙门吊由于工人违规操作,将龙门吊脱轨滑出好几米,龙门吊钢架都被拉出裂痕,已接到龙门吊故障的电话,赶紧往现场跑去,到了现场才发现事情比我想象的严重,顿时手足无措,不知道咋办才好,还好修理工经验丰富很镇定的指挥着现场的工人忙这忙那,我跑前跑后帮他们取需要的工具,忙到下午很晚,才将龙门吊恢复正常,终于舒了一口气,在往办公室走的路上突然感觉到脚好疼,原来是长时间站在雪地里脚冻疼了,这时眼泪不争气的哗哗下流。

这半年时间虽然过得辛苦,但是感觉很值得,首先让我们这一直生活在温室的花朵得到了一定的锻炼,知道了生活的艰辛,磨练了我吃苦的意志,这是我毕业后收获的第一笔很大的财富,这也会成为我人生旅程中又一转折点。

由于气候原因,冬休了2个月,到3月份才又开始上班,我转为设备部的内业员,主要负责现场机械设备运转台班资料的收集整理、整理机械设备台帐合同等,在办公室呆着不用风吹日晒了,刚开始长时间呆在办公室,我还很不适应,老感觉在办公室没有在现场学到的东西多,心里还失落了一阵子,但是在后来慢慢习惯了这种生活,才知道做内业员也有很多东西需要学习

机加工工作总结2

时光荏苒,岁月如梭,转眼已经工作近二十个年头了,来x工作也已经五年了,在x工作的五年里既有收获的踏实和欢欣,也有因不足带来的遗憾和愧疚。

x业有限公司是一个以304不锈钢洗涤水槽和水龙头为主的一个研发、生产和销售一体化的企业,它是国内成立较早的304不锈钢洗涤水槽制造企业。生产部的工作是繁重和艰巨的,因为它肩负着公司所有产品从原材料到成品出厂的所有工作内容。我在公司领导的指导下,较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中,较好地完成了领导安排各项工作,自身的业务素质和工作能力有了较大提高,对工作有了更多的自信。过去的五年,我参与了较多的产品设计、制造和调试工作,从中受益匪浅,不仅学到了很多专业知识,对水暖有了更全面的理解和把握,而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。同时,我认真工作,坚持自学,提高了理论水平。具体总结如下:

一、20xx年的工作成绩

我于19x年毕业于x大学机械制造专业。来到x后被安排在机械加工车间技术主管的工作岗位,正式进入工作岗位后,起初,感到一切都很茫然,因为水暖行业我以前从未接触,到技术部后,刚开始工作起来非常困难,所以,我就虚心向师傅请教,多问,多看图纸,立足于岗位工作,从基本做起不怕不会,就怕不学,不问。由于我勤奋好学,很快,就对公司水龙头产品有了基本的了解。

在工作的同时,我也发现自己的机械制图能力不是很好,我结合工作的需要和我个人的实际情况,重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识。使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。这给我以后的工作带来了很大的帮助。

二、20xx的工作成绩

经过一年多工作的锤炼,我已经完成了对龙头产品的不懂到精通的完全转变,全身心地投入到工作中。随着工作越来越得心应手,我开始考虑如何在工作中取得新的成绩,以实现自己的价值。我从来都是积极的,从来都是不甘落后的,我不断告诫自己:一定要做好每一件事情,一定要全力以赴。通过这一年的摸打滚怕,我深刻认识到:细心、严谨是所应具备的素质,而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

由于本人对水龙头产品的熟悉,不断地设计开发出新的产品,使公司龙头产品很快在市场上占有一席之地,并由于更新换代快,很大成度上增加了公司水龙头产品在市场上的竞争力。在为新加坡客商开发延时淋浴水龙头时,遇到不少困难,由于新加坡是个缺水的国家,客商要求龙头每按压一次出水时间为13秒至16秒,每分钟出水量不超过6公斤;在这种延时和出水量上是非常难控制的,经过本人查阅相关资料和进行多次试验,最终利用数控车床加工,解决了延时和出水量问题;在制造淋浴龙头的出水花洒时又遇到更大困难,在半球型铜件上用直径1。5毫米的钻头钻出四圈出水孔,要求半球型花洒平装在2。5米高的墙上,出水落地后真径为0。8米,水柱距墙面1米,这就需要在半球体的1/4面上钻出锥形孔,并且钻头直径只有1。5毫米,在倾斜的球面上钻小孔,不是断钻头就是偏孔,在经过多次的试验后,最终使用分度头和特制夹具攻克这一难关。该产品成型投入生产后,提供给客商一批批优质产品。公司鉴于本人的工作能力和效率,要求本人参与304不锈钢水槽产品的研发,这对我来说又是一个新的课题,同时个人感觉这对我又是一次 ……此处隐藏1726个字……p>

一、这是我第一次参加工作,在专业知识及工作经验的方面可以说一片空白。通过厂里和分厂的各种培训,从中我了解到公司、转包分厂的各种工作纪律和工作流程及数控方面的知识。

二、由于刚进厂,我的工作主要是现场实习。学习数控方面的知识、数控编程及机械生产加工技术。我先在xx实习。xx是一台主轴偏摆式五轴加工中心,采用的西门子系统。跟着几位师父完成了几个零件的试制。其中有SNECMA的六级机匣、七级机匣、八级机匣、九级机匣、七级静子支撑、八级静子支撑。通过这段时间的实习,我了解了xx操作面板及基本操作,学习并能了解西门子数控程序。

三、接着跟着师傅在HCMC-15中进行SNECMA的锁盘、xx环件岐管支撑环162445、1712M64G02的试制。xx是一台三轴加工中心,采用的是FANUC系统。由于是三轴,在很多方面受到限制,而且在找正等方面也比五轴麻烦。xx系统比西门子系统编程简单,不过规范性强。通过我们的努力,解决了锁盘位置问题、改善了岐管支撑环刀具磨损问题。接着和师傅在xx、xx中完成了风扇轴xx的铣加工工序试制。

四、最后在师傅的帮助和指导下,我试着编写简单的数控程序及操作指导书的编制。在PV1000中,跟着师傅完成了涡轮定位销、锁紧垫圈等xx件号及GE的转接螺母件号的首件试制。这是我第一次在师傅的指导下自己操作机床,从而学习并了解了机械加工中参数及尺寸的保证。

今年是我进转包分厂的第一年,虽然在过去的半年里工作方面有些许的进步,但和合格技术人员的标准还有很大的距离,因此,在以后的工作和学习中,我会更加努力,努力学习数控铣工工艺的编制、数控程序的编制以及机械加工技术,特别是在CAD/CAM软件的应用方面作出更大的努力。为转包的未来做一定的贡献。

机加工工作总结5

1.实习目的:

生产实习是机自专业知识结构中不可缺少的组成,并独立的项目列入专业教学计划中的。其 目的在于实习使学生生产的感性知识,理论,知识面;专业实习又是锻炼和培养学 生能力及素 质的渠道,培养当代大学生吃苦耐劳的精神,学生接触社会、产业状况、国情的途径,由学生到社会的转变,培养担任技术工作的能力、企业管理的方法和技能;体验企业工作的内容和方法。知识,对学习后面的课程乃至以后的工 作,必要的基础。

2.实习内容:

①机械加工工艺的知识及方法

②切削刀具的知识,熟悉常用刀具的结构、选 择、用途等

③机床和数控系统的知识,是加工中心等典型的数控设备

④企业生产管理模式,学习先进的管理方法

⑤熟悉、铸造工艺及设备的知识

3.实习:

① 江苏星光发电设备有限公司-------------6月21日整天

② 创易金属制品公司-------------6月22日下午

③ 凯龙不锈钢制品有限公司-----------------6月23日上午

④ 江苏星鑫分离设备制造有限公司-------6月23日下午

⑤ 泰兴市万达轮业制造有限公司-----------6月24日整天

⑥ 整理,写实习报告-----------6月24日---7月2日

定点实习厂

江苏星光发电设备有限公司简介

江苏星光发电设备有限公司是国内生产发电机组较早的厂家之一。拥有一流的检测设备、先进的生产工艺、专业的制造技术、完善的质量管理体系、具有雄厚的研发技术实力。可提供3kw-2500kw各种规格普及型、自动化、四保护、自动切换、低噪音及移动式等,高品质、低能耗的发电机组以满足客户的一切电力需求,还可满足用户不同电压、不同频率的要求,以及多台机组并联并网供电系统。

江苏星光发电设备有限公司六个发展历程

(1) 建厂期:上世纪50年代,主要以发电机为主。

(2) 1969年:生产出2.5kg柴油发电机组。

(3) 1981年:生产出柴油翻斗车,加入了汽车制造厂,采用星光品牌。

(4) 1991年:江苏生产出新品牌---乘龙(平头车)。

(5) 1997年:以75%的股权加入星光集团,其子公司,正式更名为江苏星光发电设备有限公司。

(6) XX年,成立星光集团和星光发电设备公司

生产基地:主厂、二基地(85年始建,位于柳江县,占地为714 亩)、三基地

七大车间:车桥车间、机械车间、工装车间、热车间、车架车间、车身车间、总装车间

四大部件:汽车前后 桥、举升器油缸、车架、车身

生产线:重车线、大车线、小车线

XX年生产能力:大车60000辆 小车30000辆

乘龙精神:自立自强 创优创新 同心同德 为国为民

在创易金属制品公司车桥厂的实习,地机械加工及典型零件的生产技术过程。典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养收集资料的能力及分析问题的能力,使地学习、机械工程专业知识。机械加工工艺了左壳–锥齿轮差速器典型零件的机械加工 工艺过程,听了技术人员对其的分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。如下:(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录)

汽车转弯时,左右 两边轮子的行程不同,转速不同,为防止转弯时滑动、滑拖,使用差速器调节两边轮子的转速。左壳–锥齿轮差速器是用来固定支承轴承,防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构简单,在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个,属于大批量生产。

毛胚的选择

零件是由毛胚加工而成。在现生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后的零件毛胚。在机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的优点是它可以是形状的零件毛胚,是内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,锻件是冲击力或使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而的零件毛胚。锻件的结构程度往往不及铸件。,锻件的内部组织,从而的机械性能。用于做承受重载和冲击载 荷的机器零件和工具的毛胚,冲压件是冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而的制体。冲压通常是在常温下,冲压件重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在情况下冲 压件可直接零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因

(1)零件的力学性 能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法,其力学性能不同。铸铁的强度,离心浇注,浇注的铸体,金属型浇注的铸体,沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚,其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。

(2)零件的结构形状和外廓尺寸,直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差时宜采用锻件。形状的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸的毛胚,不宜采用摸锻,压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型的小零件宜采用精密铸造的方法。

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